| |
Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали.
| 08кп, 10 |
Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски) |
| 15, 20 |
Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, вкладыши, болты, стяжки и др. |
| 30, 35 |
Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы) |
| 40, 45 |
Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.) |
| 50, 55 |
Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии |
| 60 |
Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали) |
Примерное назначение низколегированных тонколистовой и широкополосной универсальной сталей
| 09Г2 |
Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов. Обрабатывается резанием удовлетворительно |
| 09Г2С |
Для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 - +450 °С; для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении. Хорошо свариваются. Обрабатываются резанием удовлетворительно |
| 10ХСНД |
Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении, вагоностроении |
| 15ХСНД |
Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью |
| 15ГФ |
Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое качество сварного шва. Штампуемость удовлетворительная |
Примерное назначение легированной конструкционной стали
| 15Х |
Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении. Хорошо цементуется |
| 20Х |
Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др. |
| 40Х |
Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы) |
| 45Х, 50Х |
Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы). Обладают высокой прочностью и вязкостью |
| 38ХА |
Для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних давлениях |
| 45Г2, 50Г2 |
Для крупных малонагруженных деталей (шпиндели, валы, зубчатые колеса тяжелых станков) |
| 18ХГТ |
Для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и др.) |
| 20ХГР |
Для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и ударных нагрузках |
| 15ХФ |
Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.) |
| 40ХС |
Для мелких деталей высокой прочности |
| 40ХФА |
Для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках |
| 35ХМ |
Для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной температуре |
| 45ХН, 50ХН |
Аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров |
Примерное назначение коррозионностойких сталей и сплавов.
| 20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 |
Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах |
| 30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 |
Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость) |
| 06ХН28МТ |
Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.) |
| 14X17H2 |
Для различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает высокими технологическими свойствами |
| 95Х18 |
Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа |
| 08X17T |
Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже - 20 °С |
| 15X25T, 15Х28 |
Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от - 20 до 400 °С (15Х28 - для спаев со стеклом) |
| 20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ , |
Заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных конструкций |
| 09Х15Н8Ю, 07X16H6 |
Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю - для уксуснокислых и солевых сред |
| 08X17H5M3 |
Для деталей, работающих в сернокислых средах |
| 20X17H2 |
Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах |
| 10Х14Г14Н4Т |
Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196 °С |
| 12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 |
Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12X18H9,12Х18Н10Т) Для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10 %-ной уксусной кислоте |
| 15Х18Н12С4ТЮ |
Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте |
| 08X10H20T2 |
Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде |
| 04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11 |
Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах |
| 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ |
Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности Для сварных конструкций, работающих при температуре до 80 °С в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55 %-я уксусная и фосфорная кислоты) |
| 09Х16Н4Б |
Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами |
| 07Х21Г7АН5 |
Для сварных конструкций, работающих при температурах до - 253 °С и в средах средней агрессивности |
| 03Х21Н21М4ГБ |
Для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций при температуре не выше 80 °С, азотной кислоте при температуре до95°С |
| ХН65МВ |
Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в серно- и солянокислых растворах, в уксусной кислоте |
| Н70МФ |
Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера |
Примерное назначение инструментальной нелегированной стали различных марок
| У7, У7А |
Для обработки дерева: топоров, колунов, стамесок, долот.
Для пневматических инструментов небольших размеров: зубил, обжимок, бойков.
Для кузнечных штампов.
Для игольной проволоки.
Для слесарно-монтажных инструментов: молотков, кувалд, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др. |
| У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А |
Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки.
Для обработки дерева: фрез, зенковок, поковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых.
Для накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов.
Для слесарно-монтажных инструментов: обжимок для заклепок, кернеров, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек.
Для калибров простой формы и пониженных классов точности.
Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в т. ч. для часов и т. д. |
| У10А, У12А |
Для сердечников. |
| У10, У10А |
Для игольной проволоки. |
| У10, У10А, У11, У11А |
Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки.
Для обработки дерева: пил ручных поперечных и столярных, пил машинных столярных, сверл спиральных.
Для штампов холоднел штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению.
Для калибров простой формы и пониженных классов точности.
Для накатных роликов, напильников, шаберов слесарных и др.
Для напильников, шаберов.
Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в т. ч. для часов и т. д. |
| У12, У12А |
Для метчиков ручных, напильников, шаберов слесарных.
Штампов для холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности. |
| У13, У13А |
Для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки); напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов. |
Назначение рессорно-пружинной стали
| 60С2, 60С2А |
Для рессор из полосовой стали толщиной 3 - 16 мм и пружинной ленты толщиной 0,08 - 3 мм; для витых пружин из проволоки диаметром 3 - 16 мм. Обрабатываются резанием плохо. Максимальная температура эксплуатации 250 °С |
| 70СЗА |
Для тяжелонагруженных пружин ответственного назначения. Сталь склонна к графитизации |
| 50ХГ, 50ХГА |
Для рессор из полосовой стали толщиной 3 - 18 мм. Обрабатывается резанием плохо |
| 50ХФА, 50ХГФА |
Для ответственных пружин и рессор, работающих при повышенной температуре (до 300 °С); для пружин, подвергаемых многократным переменным нагрузкам |
| 60C2XA |
Для крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения |
| 60C2H2A, 65C2BA |
Для ответственных высоконагруженных пружин и рессор, изготовляемых из калиброванной стали и пружинной ленты |
Назначение электротехнической тонколистовой стали
| 1211,1212, 1213, 22110 |
Для якорей и полюсов электрических машин постоянного тока, для роторов и статоров асинхронных двигателей промышленной частоты мощностью до 100 кВт, для магнитопроводов приборов. Пластичность высокая |
| 1311, 1312 |
Для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью от 100 до 400 кВт. Пластичность хорошая |
| 1411,1412, 2411 |
Для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью 400 - 1000 кВт, маломощных силовых трансформаторов, для двигателей повышенной частоты. Пластичность удовлетворительная |
Маркировка материалов различных групп
Сталь обыкновенного качества -
Ст0; ВСт0, БСт0 - Красный и зеленый
Ст1, ВСт1кп - Желтый и черный
Ст2, ВСт2кп - Желтый
СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ - Красный
Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 - Черный
Ст5, ВСт5 - Зеленый
Ст6 - Синий
Углеродистая качественная сталь -
08, 10, 15, 20 - Белый
25, 30, 35, 40 - Белый и желтый
45, 50, 55, 60 - Белый и коричневый
Легированная конструкционная сталь -
Хромистая - Зеленый и желтый
Хромомолибденовая - Зеленый и фиолетовый
Xромованадиевая - Зеленый и черный
Марганцовистая - Коричневый и синий
Хромомарганцовая - Синий и черный
Хромокремнистая - Синий и красный
Хромокремнемарганцовая - Красный и фиолетовый
Никельмолибденовая - Желтый и фиолетовый
Хромоникелевая - Желтый и черный
Хромоникелемолибденовая - Фиолетовый и черный
Хромоалюминиевая - Алюминиевый
Коррозионностойкая сталь -
Хромистая - Алюминиевый и черный
Хромоникелевая - Алюминиевый и красный
Хромотитановая - Алюминиевый и желтый
Хромоникелекремнистая - Алюминиевый и зеленый
Хромоникелетитановая - Алюминиевый и синий
Хромоникелениобиевая - Алюминиевый и белый
Хромомарганценикелевая - Алюминиевый и коричневый
Хромоникелемолибденотитановая - Алюминиевый и фиолетовый
Быстрорежущая сталь -
Р18 - Бронзовый и красный
Р9 - Бронзовый
Твердые спеченные сплавы -
ВК2 - Черный с белой полосой
ВКЗ-М - Черный с оранжевой полосой
ВК4 - Оранжевый
ВК6 - Синий
ВК6-М - Синий с белой полосой
ВК6-В - Фиолетовый
ВК8 - Красный
ВК8-В - Красный с синей полосой
ВК10 - Красный с белой полосой
ВК15 - Белый
Т15К6 - Зеленый
Т30К4 - Голубой
Условные обозначения основных элементов в марках металлов и сплавов
| Элемент |
Символ |
ЧМ |
ЦМ |
Плотность, |
| г/куб.см |
| Азот |
N |
A |
- |
1,25 |
| Алюминий |
Al |
Ю |
A |
2,69808 |
| Барий |
Ba |
- |
Бр |
3,61 |
| Бериллий |
Be |
Л |
- |
1,86 |
| Бор |
В |
Р |
- |
2,33 |
| Ванадий |
V |
Ф |
Вам |
6,12 |
| Висмут |
Bi |
Ви |
Ви |
9,79 |
| Вольфрам |
W |
В |
- |
19,27 |
| Гадолиний |
Gg |
- |
Гм |
7,886 |
| Галлий |
Ga |
Гл |
Гл |
5,91 |
| Гафний |
Hf |
- |
Гф |
13,36 |
| Германий |
Ge |
- |
Г |
19,3 |
| Гольмий |
Но |
- |
ГОМ |
8,799 |
| Диспрозий |
Dy |
- |
ДИМ |
8,559 |
| Европий |
Eu |
- |
Eu |
5,24 |
| Железо |
Fe |
- |
Ж |
7,87 |
| Золото |
Au |
- |
Зл |
19,32 |
| Индий |
In |
- |
Ин |
7,3 |
| Иридий |
lr |
и |
И |
22,4 |
| Иттербий |
Yb |
- |
ИТМ |
6,959 |
| Иттрий |
Y |
- |
ИМ |
4,472 |
| Кадмий |
Cd |
Кд |
Кд |
8,642 |
| Кобальт |
Co |
К |
К |
8,85 |
| Кремний |
Si |
С |
Кр |
2,3263 |
| Лантан |
La |
- |
Ла |
6,162 |
| Литий |
Li |
- |
Лэ |
0,534 |
| Лютеций |
Lu |
- |
Люм |
- |
| Магний |
Mg |
Ш |
Мг |
1,741 |
| Марганец |
Mn |
Г |
Мц(Мр) |
7,43 |
| Медь |
Cu |
Д |
М |
8,96 |
| Молибден |
Mo |
М |
- |
10,22 |
| Неодим |
Nd |
- |
Нм |
7,007 |
| Никель |
Ni |
Н |
Н |
8,91 |
| Ниобий |
Nb |
Б |
Нп |
8,55 |
| Олово |
Sn |
- |
О |
7,29 |
| Осмий |
Os |
- |
Ос |
22,48 |
| Палладий |
Pd |
- |
Пд |
12,1 |
| Платина |
Pt |
- |
Пл |
21 |
| Празеодим |
Pr |
- |
Пр |
6,769 |
| Рений |
Re |
- |
Ре |
21,04 |
| Родий |
Rh |
- |
Рд |
12,5 |
| Ртуть |
Hg |
- |
Р |
13,5 |
| Рутений |
Ru |
- |
Ру |
12,3 |
| Самарий |
Sm |
- |
Сам |
7,53 |
| Свинец |
Pb |
- |
С |
11,337 |
| Селен |
Se |
Е |
СТ |
4,7924 |
| Серебро |
Ag |
- |
Ср |
10,5 |
| Скандий |
Sc |
- |
Скм |
2,99 |
| Сурьма |
Sb |
- |
Су |
6,69 |
| Таллий |
Tl |
- |
Тл |
11,85 |
| Тантал |
Та |
- |
ТТ |
16,6 |
| Теллур |
Те |
- |
Т |
6,25 |
| Тербий |
Tb |
- |
Том |
8,253 |
| Титан |
Ti |
Т |
ТПД |
4,505 |
| Тулий |
Tu |
- |
ТУМ |
9,318 |
| Углерод |
С |
У |
- |
2,2 |
| Фосфор |
P |
П |
Ф |
1,83 |
| Хром |
Cr |
Х |
Х(Хр) |
7,2 |
| Церий |
Ce |
- |
Се |
6,768 |
| Цинк |
Zn |
- |
Ц |
7,13 |
| Цирконий |
Zr |
Ц |
ЦЭВ |
6,5 |
| Эрбий |
Er |
- |
ЭРМ |
9,062 |
| |
